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Aktuelles
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Hier finden Sie alle Neuigkeiten rund um beck packautomaten. |
 beck packautomaten auf dem 3. Nürtinger Weindorf vom 26.08 - 12.09.2010 mehr...
Im Rahmen seiner Sponsoringaktivitäten unterstützt beck packautomaten das Nürtinger Weindorf zum dritten Mal in Folge seit seinem Bestehen.
Das Weindorf wurde am 26.08.2010 durch den Bürgermeister der Stadt Nürtingen, Herrn Rolf Siebert, eröffnet und findet wie in den vergangenen beiden Jahren im Herzen von Nürtingen auf dem Schillerplatz statt.
Auch in diesem Jahr lädt beck packautomaten seine Kunden und Interessenten in die beck packautomaten Laube zu einem gemütlichen Beisammensein ein. Nach Maschinenvorführungen und intensiven Gesprächen über die unterschiedlichsten Verpackungslösungen ist dies eine ideale Möglichkeit, den anstrengenden Tag in rustikaler Atmosphäre mit einem schwäbischen Zwiebelrostbraten und einem Glas Neuffener Täleswein ausklingen zu lassen.
Zum Anlass des 50. Firmenjubiläums unterstützt beck packautomaten verstärkt kulturelle und gesellschaftliche Veranstaltungen in der Region.
Mehr Informationen erhalten Sie unter www.nuertinger-weindorf.de oder direkt bei unseren Vertriebsmitarbeitern unter 07022/ 4009-0.
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beck packautomaten liefert vollautomatische Verpackungslösung für rutschige Formularblocks mehr...
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Mit den typischen feinen Detaillösungen hat es die beck packautomaten GmbH & Co.KG wieder einmal geschafft: Der Verpackungsmaschinenspezialist lieferte nun eine hochflexible Anlage, der es gelingt, bauchige und rutschige Printprodukte mit Rückenheftung in ordentlichen Stapeln zügig und sauber in Folie zu verpacken. Mit dieser Lösung kommen die Druckerzeugnisse wie etwa Fahrtenbücher oder andere Vordrucke nicht nur gut geschützt im Handel an, sondern erhalten auch individuelle Falzetiketten statt der bislang verwendeten Einlegeblätter.Rechtzeitig zum 50-jährigen Jubiläum der beck packautomaten GmbH & CO. KG wurde das Serienpackerprinzip mit 4-seitiger Produkteinschweißung intensiv überarbeitet.
So schön sich edle und glatte Kartonagen als Umschlag auch anfassen, im Packprozess sind sie mit konventionellen Lösungen eine wacklige Sache. Doch genau diese Herausforderung eines Herstellers von Formularvordrucken löste nun die beck packautomaten GmbH & Co.KG und schöpfte einmal mehr aus dem breiten Repertoire intelligenter Engineering-Lösungen: Denn den Vortrieb der gestapelten Blöcke mit ihrer glatten Oberfläche in den beck-Serienpacker S 1046 besorgen auf Schienen montierte Greifer, welche die Produktstapel immer kantengerade halten und ein Verschweißen zu formschönen Stapeln erlauben.
Bis zu 60 Takte pro Minute schafft die Kombination aus dem bewährten beck-Serienpacker
S 1046 X mit spezieller Fördertechnologie: Pro Sekunde läuft ein Stapel Vordrucke durch die Maschine, die von oben und unten stumpfe Polyethylenfolie dem Produkt zuführt. Möglich wird dieses Tempo trotz der eigentlich kippeligen, da bauchigen und zugleich rutschenden Ware, durch vertikal bewegliche Greifer-Stifte, die senkrecht auf Schienen montiert sind. Diese Greifer positionieren sich hinter dem zugeführten oder manuell eingelegten Stapel, schieben ihn sicher und kantengerade zwischen die Folien, bevor sie direkt vor der Querschweißung wieder senkrecht nach unten abtauchen.
Nach dem losen Einschweißen des Stapels geht es genauso kippfrei weiter in den Schrumpftunnel, wo sich die Folie hauteng und sauber um den Stapel legt. Erreicht der Formularblock-Stapel dann das Ende des Schrumpftunnels, erhält jeder nun stabil verpackte Stoß ein Falzetikett, das direkt aus einem Thermodrucker gespendet wird. Durch den Verzicht auf eine Formschulter hat diese Lösung der Verpackungsmaschinen-Experten aus Frickenhausen gleich mehrere Vorteile: Eine Umstellung der zu verpackenden Formate ist ohne großen Aufwand möglich, lediglich die Waren-Führung und die Quer- und Längsschweißeinheiten müssen auf die richtige Breite eingerichtet werden - damit wird ganz bequem der geforderte Formatbereich von 100 bis 460 Millimetern abgedeckt. Zudem ist es auf dem beck-Serienpacker möglich, zusätzlich ein Deckblatt, ebenfalls ohne Verrutschen mit einzuschweißen – das Ganze natürlich in gewohnt faltenfreier beck-Qualität.
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Am 9. Mai feiert beck packautomaten ihr 50-jähriges Bestehen mehr...
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50 Jahre beck packautomaten.
Am 9. Mai feiert die Firma beck packautomaten ihr 50-jähriges Bestehen und blickt voll Stolz auf die Entwicklung des Familienunternehmens. Das Fundament des Unternehmens, das in Zweiter Generation weitergeführt wird, bildet das technische Lebenswerk des Firmengründers Hans Beck. Der heutige Erfolg des Verpackungsmaschinenherstellers mit Wurzeln in Nürtingen basiert auf jahrzehntelanger Erfahrung und ständiger Innovation.
Die Geschichte des Unternehmens beck-packautomaten beginnt mit einem Trend. Supermärkte in den USA verlangen von Produkten, dass sie sich in Zukunft selbst präsentieren und entsprechend attraktiv verpackt sein sollen. Diese neue Marktanforderung bringt den Nürtinger Textilunternehmer Hans Beck auf die Idee, die eigenen Textilprodukte in attraktiven Folienverpackungen zu präsentieren. In einjähriger Entwicklungsarbeit entsteht im Jahr 1956 der erste Prototyp – der „Nürtinger Textilpacker“. Diese Maschine ist ein absoluter Volltreffer und spielt fortan die Pionierrolle bei der Entwicklung weiterer vollautomatischer Folienverpackungsmaschinen.
Mit seiner Erfindung legt Hans Beck den Grundstein für attraktive und kostengünstige Verpackungen. Als er entdeckt, welch großes Interesse seine Idee in anderen Wäschefabrikationen weckt, macht er sich mit seinem eigenen Maschinenbau-unternehmen selbstständig. In Nürtingen gründete er voller Tatendrang am 9. Mai 1960 die Firma, „Nürtinger Textilpacker“, deren Verpackungsmaschinen ein großer Erfolg werden und bald Interesse in anderen Branchen wecken. Um den Zugang zu anderen Branchen außerhalb des Textilbereichs zu erleichtern, wird der Name des jungen Unternehmens von „Nürtinger Textilpacker“ in „beck + co packautomaten“ umgewandelt.
Die meisten Anfragen außerhalb der Textilindustrie kommen zu diesem Zeitpunkt aus der grafischen Industrie, die bis heute einer der Schlüsselbranchen für das Unternehmen geblieben ist. Schon damals waren die Anforderungen des Marktes der wichtigste Treibsatz für Neu- und Weiterentwicklungen im Hause. Die stürmische Aufwärtsentwicklung von beck packautomaten führt im Jahr 1965 zum Umzug in das größere Firmengelände in Frickenhausen. 1969 wird die gesamte Maschinenfertigung dorthin verlegt. Schon zu dieser Zeit liefert das Unternehmen unter anderem sowohl in die Druck- und Papier-, Backwaren-, Molkerei- und Getränkeindustrie als auch in die Textil-, Holz-, Keramik- und Kunststoffindustrie.
Die achtziger Jahre sind geprägt von weiteren Erfolgen und großen Veränderungen. Das Unternehmen benötigt mehr Platz und deshalb kauft man 1984 in Neuffen ein weiteres Gebäude für die Teilefertigung. In den Jahren zwischen 1990 und 2000 treibt beck packautomaten den Ausbau der weltweiten Vertriebsaktivitäten voran und richtet sein Angebot stärker auf kundenspezifische Lösungen aus. Beck Packautomaten gelten mittlerweile überall auf der Welt als Symbol für Qualität und Zuverlässigkeit. Damit die Firma weiterhin der Inbegriff für Erfahrung und Innovation in der Herstellung hochwertiger Verpackungsmaschinen bleibt, stellt man rechtzeitig die Weichen für die Nachfolge.
Im Jahr 2002 übergibt Hans Beck die Firmenleitung an seine Tochter Beate Beck-Deharde. In den darauf folgenden Jahren wird das gesamte Maschinenprogramm auf den Prüfstand gestellt und neu ausgerichtet. Zudem werden ganz neue Spezialmaschinen für den Versandhandel entwickelt. Die Zeit zwischen 2002 und 2010 ist geprägt von Individualität und Kostendruck. beck packautomaten passt sich diesen veränderten Marktbedürfnissen mit entsprechenden Entwicklungen an. Neben den Anfragen aus der produzierenden Industrie lässt das Wachstum der Dienstleistungsbranchen die Anfragen nach individuellen Lösungen enorm steigen.
Um diesem Anspruch gerecht zu werden, erweitert man die Kapazität in Projektierung und Konstruktion. Im Jubiläumsjahr werden weitere Neuentwicklungen vorgestellt, die, wie alle vollautomatischen Verpackungsanlagen des Unternehmens, weltweit unterschiedlichste Branchen dabei unterstützen, ihre Produkte auf moderne und kostensparende Weise zu verpacken. Von der Pralinenschachtel bis zu Zuckerpaketen, vom Buch bis zu Zeitschriften mit Give-Aways, vom Türgriff bis zur Kurbelwelle, vom Lichtschalter bis zur Deckenleuchte, von Putztüchern bis zur Berufskleidung, von Gardinenstangen bis zum Holzfußboden, von der CD bis zum Computerspiel und vom Wattebeutel bis zum Shampoo – dies und noch viel mehr wird auf Maschinen von beck packautomaten verpackt.
Und die Geschichte der Beck Packautomaten wird weitergehen. Denn mit vielen Ideen für weitere Innovationen, mit Lösungen für kosten- und energiesparende Verpackungsprozesse, mit motivierten Mitarbeitern und Freude an Herausforderungen sieht sich das schwäbische Familienunternehmen bestens gerüstet für die Zukunft.
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50 Jahre beck packautomaten - Der neue Serienpacker ist da! mehr...
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Rechtzeitig zum 50-jährigen Jubiläum der beck packautomaten GmbH & CO. KG
wurde das Serienpackerprinzip mit 4-seitiger Produkteinschweißung intensiv überarbeitet.
Das Ergebnis: Neben optimalen Schweißnähten und der damit möglichen verzugfreien und engen Verpackung in PE-, Polyolefin- und PP-Folien bringt der neue Serienpacker noch mehr Effizienz, Kostenersparnis und Flexibilität auf noch engerem Raum unter.
Neue, geregelte Systeme im Quer- und Seitenschweißbereich, der vergrößerte Arbeitsbereich, der deutlich verringerte Energiebedarf, die reduzierte Grundfläche sowie das kostensparende Konzept zur Verarbeitung von sehr dünner Folie,
machen die neue Generation Serienpacker SXJ zum bewährten und doch ganz neuen Topmodell aus Frickenhausen.
Um den Erfolg des beck Serienpackers weiterzuführen, wurde in den letzten Monaten noch einmal intensiv am Konzept
des Serienpackers gefeilt. So produzieren jetzt nicht nur neue, geregelte Schweißwerkzeuge enge Verpackungen mit
optimalen Schweißnähten, auch sorgen Innovationen in den Schweiß- und Transportbereichen dafür, dass auf Druckluft verzichtet werden kann und nicht aktuell eingesetzte Komponenten abgeschaltet werden, wodurch eine deutliche
Reduzierung der Energiekosten erzielt wird.
Durch die Optimierung von Konstruktion und Design konnte der Platzbedarf stark reduziert werden und es entstand eine
deutlich kleinere Verpackungsmaschine. So schrumpfte der Schaltschrank um gut 1/3 seiner seitherigen Größe, die Folienrollen wurden ins Gehäuse integriert und die flexiblen Transportbänder zur manuellen oder automatisierten Produktzuführung wurden platzsparend untergebracht. br>
Das Einrichten und Umstellen des Serienpackers S XJ via Touchpanel ist noch einfacher geworden: Die Benutzerführung mit Symbolen macht die Bedienung noch einfacher, die eigenständige Berechnung und anschließende Speicherung der Packgutdaten macht die Eingabe und den Abruf der Daten noch unkomplizierter.
Abgerundet wird die neue Konzeption des Serienpackers durch die spezielle Verarbeitung von sehr dünner Folie bei gleichzeitiger Reduzierung des Folienverbrauchs - ein weiterer Baustein zur Kostenreduzierung im Verpackungsprozess.
Die Neue Generation Serienpacker im Jubiläumsjahr stellt einen weiteren Meilenstein in der Firmengeschichte dar. Der Anspruch, dem Markt Verpackungsanlagen mit hoher Effizienz und großer Flexibilität zur Verfügung zu stellen, gilt selbstverständlich für das gesamte Maschinenprogramm von beck packautomaten.
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Beate Beck-Deharde, in den Vorstand des Packaging Excellence Center (PEC) gewählt. mehr...
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beck packautomaten Geschäftsführerin, Beate Beck-Deharde,
in den Vorstand des Packaging Excellence Center (PEC) gewählt:
Ende 2009 fand die 4. Mitgliederversammlung des Packaging Excellence Region Stuttgart e.V. –
Kompetenzzentrum für Verpackungs- und Automatisierungstechnik (PEC) in Waiblingen statt.
Einer der Hauptpunkte dieser Versammlung war die Wahl des Vorstandes. In diesem Zuge
wurde unsere Geschäftsführerin, Frau Beate Beck-Deharde, in den Vorstand gewählt.
Das Packaging Excellence Center ist mit über 50 Mitgliedern das Kompetenzzentrum für
Verpackungs- und Automatisierungstechnik. Die beteiligten Unternehmen wollen Synergien
zwischen den einzelnen technischen Disziplinen erkennen und nutzen, sowie wissenschaftliche
Erkenntnisse gemeinsam nutzbar machen. Auch die berufliche Aus- und Weiterbildung und
die gemeinschaftliche Lösung von Kapazitätsproblemen will man gemeinsam angehen.
beck packautomaten ist eines der Gründungsmitglieder des seit 2007 bestehenden PEC. Mehr Informationen finden Sie unte r www.packaging-excellence.de |
beck packautomaten baut eine vollautomatische Verpackungslinie mehr...
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Schützende Hülle für süße Herausforderung
beck packautomaten baut eine vollautomatische Verpackungslinie von 1 Kilo-Zuckerpaketen in 2 x 5-Einheiten –
Aufrichten, Gruppieren und Banderolieren.
Wenn Lebensmittel verpackt werden sollen, ist besondere Sorgfalt wichtig: Das betrifft nicht nur hygienische Aspekte, sondern bisweilen auch technische Finessen. In solch einem Fall bewährte sich einmal mehr die Expertise der beck packautomaten GmbH & Co.KG aus Frickenhausen: Denn der Verpackungsmaschinen-Hersteller konnte in einer internationalen Kooperation mit
Bosch Packaging belegen, dass man auch für durchaus sensible Packstücke wie gefüllte Zuckertüten aus Papier ein feines Händchen hat.
Die Anforderungen des exportorientierten Kunden waren dabei keineswegs zuckersüß: Eine Hochleistungsanlage zur gruppierten Verpackung von 1 Kilo-Zuckerpackungen zu je zwei mal fünf Stück wurde gewünscht – eine Anlage also, die diese Pakete einzeln liegend von einer Abfüllanlage übernehmen, aufrichten, gruppieren und in einer transparenten Folienverpackung banderolieren soll. Neun Tonnen Zucker müssen so in einer Stunde hygienisch und störungsfrei verpackt werden.
Die Lösung aus Frickenhausen erwies sich als technisch überzeugend für alle Beteiligten: So werden die Zuckerpakete liegend auf einem Förderband an die beck-Verpackungslinie herangeführt, wo sie zunächst mittels eines mühlradähnlichen Aufrichters senkrecht ausgerichtet und dann auf ein Drängelband übergeben werden. Ein oberes Anpressband stabilisiert dabei die Packungen, fehlerhafte Pakete oder dennoch falsch liegende Packungen werden automatisch ausgeschleust, um den gesamten Produktionsprozess nicht zu stören.
Über einen ersten Gruppiertisch wird dann ein Zuckertüten-Quintett gebildet – dieses wird automatisch auf einen zweiten Gruppiertisch verschoben, von wo aus dann nach dem Aufschieben einer zweiten Fünfergruppe in Richtung Banderolierung weitergeleitet wird. Die in stehenden Zweierreihen gruppierten Zehnerpakete werden mit Folie lose umhüllt und schließlich im anschließenden Schrumpftunnel hauteng von der hygienischen, umweltfreundlichen und recyclebaren Umverpackung eingeschlossen..
Schon diese Beschreibung lässt erahnen, welche technischen Anforderungen hinter dieser auf den ersten Blick einfachen Aufgabe stehen – nicht nur die sichere, schnelle und durch Ausschleusung auch fehlerfreie Gruppierung von 150 Einzelpackungen pro Minute sind eine Leistung für sich. Doch auch die Auslegung der gesamten Verpackungslinie auf das Produkt Zucker hat seine eigenen Gesetze: Denn ohne entsprechende Auslegung von Transporteinheiten, Dichtungen und Antrieben würde es bald vor lauter Zuckerstaub bedenklich in der Maschine knirschen. Doch beck packautomaten hat einmal mehr gezeigt, dass man in Frickenhausen auch solchen süßen Herausforderungen durch die richtige Materialwahl und pfiffige Lösungen bestens gewachsen ist.
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Neue beck-Verpackungslinie für einen Hersteller von bedruckten Bildern und Rahmen ermöglicht die perfekte Produktpräsentation im SB-Möbelbereich mehr...
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Im Möbelhandel zählt heute die Liebe auf den ersten Blick – dies gilt auch für Dekorationsartikel im SB-Bereich. Die Schwierigkeit hierbei: die Kombination einer Verpackung die vor Schmutz und Beschädigung schützt und gleichzeitig die Wertigkeit und Brillianz des Produktes erhöht.
Genau diese Anforderung stellte ein Hersteller von anspruchsvoll bedruckten, großen Fotoleinwänden an die beck packautomaten GmbH & Co.KG mit Sitz in Frickenhausen:
Man wollte weg von der ausschließlichen Schutzverpackung, die durch die milchige Folie die Farben der Bilder verfälscht und den Kunden im wahrsten Sinne des Wortes nicht anstrahlt.
Eine faltenfreie, verkaufsfördernde Schrumpfverpackung für Bildergrößen von 58 x 90 bis hin zu 160 x 100 Zentimeter sollte her: Der Einsatz von Folien unterschiedlichster Art sollte möglich sein. Zudem legte der Kunde Wert auf eine schnelle und einfache Anpassbarkeit der Verpackungslinie auf die unterschiedlichen Größen der Bilder.
Die Lösung aus Frickenhausen heißt beck-Serienpacker S 40100 X in Verbindung mit einem beck Thermoschrumpfer HV 1201 LS sowie entsprechend ausgelegten Transportbändern für Warenauflage, Zwischentransport und Pufferung am Auslauf der Schrumpfverpackungsanlage.Der Serienpacker in Sondergröße kann Produktbreiten von 40 bis 100 Zentimetern aufnehmen und produziert dank speziellen integrierten Transportbändern und einem ausgeklügelten Schweißsystem brilliante Verpackungsergebnisse mit hauchfeinen Nähten.
Im Anschluss an die Verpackungsanlage wird die lose verpackte Ware dem beck-Thermoschrumpfer zugeführt: Mittels exakt gesteuerter Heißluft wird die lose Folie hier hauteng um das Produkt geschrumpft. Nach dem Schrumpftunnel sorgen dann Transportbänder für eine Abkühlphase zur optimalen Anpassung der geschrumpften Folie ans Produkt – auf aufwändige und Energie fressende Gebläse zum Herunterkühlen kann so verzichtet werden.
Die Umstellung der Anlage auf andere Produktmaße ist ebenso simpel wie die Anpassung der Schweißeinheiten auf unterschiedliche Folienstärken: Mit wenigen Handgriffen wird die Warenführung an die erforderliche Breite angepasst, die hinterlegten Parametersätze für die Schweißsysteme werden per Knopfdruck aktiviert. So werden die Schweißeinheiten optimal temperiert und die jeweilige Folienart und –stärke zuverlässig und fein verschweißt. Der komplette Umstellungsvorgang ist in wenigen Minuten erledigt – inklusive Folienwechsel!
Dass diese Lösung genau die richtige für ihn ist, konnte der Kunde bei einer Referenzvorführung im Vorführzentrum bei beck packautomaten selbst prüfen, bevor geordert wurde: Mit der hochflexiblen Verpackungslinie können nun auch die hohen Qualitätsanforderungen eines seiner wichtigsten Abnehmer erfüllt werden, bei dem es sich um eine bekannte schwedischen Möbelhauskette handelt.
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Brillant-flexible Baukasten-Lösungen in allen Leistungsklassen mehr...
Brillant-flexible Baukasten-Lösungen in allen Leistungsklassen
beck packautomaten zeigte auf der FachPack, was mit den modularen Verpackungsmaschinen alles möglich ist / von pico über Serienpacker bis zur Neuheit Multiplex MP mobil
NÜRNBERG – Mit nur drei Maschinen auf dem Messestand zu zeigen, dass man alle Verpackungsfragen brillant und zugleich flexibel beantworten kann – allein das ist schon eine herausragende Leistung. Die beck packautomaten GmbH & Co.KG aus dem schwäbischen Frickenhausen brachte dieses Kunststück auf der diesjährigen FachPack jedoch fertig und demonstrierte damit die Effizienz des hauseigenen Baukastensystems: Von simplen Basis- bis zu Hochleistungsanforderungen zeigten sich der kleine „beck-Multiplex MP pico“, der bewährte „beck-Serienpacker“ und die neue „beck-Multiplex MP mobil“ jeder noch so kniffligen Verpackungsherausforderung aus jeder Branche bestens gewachsen.
Schon vor dem beck-Messeauftritt war klar, dass sich die Bilanz der dreitägigen FachPack in diesem Jahr wieder sehen lassen können würde: Zahlreiche Kunden-Voranfragen nach konkreten Produkten, die man auf der Leitmesse der deutschen Verpackungsindustrie von beck sehen wollte ließen ahnen, dass man zum Ende der Messe zufrieden sein würde mit den Messe-Abschlüssen. Das große Vorab-Interesse war berechtigt, denn die Frickenhäuser Ideenschmiede rund um hochflexible Folien-Verpackungsmaschinen brachte drei ebenso spannende wie flexible Automaten mit nach Nürnberg: Und die verfügten nicht nur über neue Ausstattungen wie etwa die aktuellen Bedieneinheiten auf Touchpanelbasis
(Siemens TP 177 B) mit weiterentwickelter Menüführung. Sie zeigten auch, wie flexibel man selbst auf der kleinsten Basismaschine aus der beck-Produktwelt höchst effizient, qualitätsorientiert und schnell Verpackungsherausforderungen meistern kann.
So zeigte schon der platzsparende beck-Multiplex MP pico mit beck-Thermoschrumpfer
HV 601, wie selbst die schwierige Produktform eines Shampooflaschen-Duos sauber in eine hauteng umschließende und optisch ansprechende Polyolefin-Folie verpackt werden kann. Diese auf der FachPack gezeigte Lohnverpacker-Anwendung musste gleich mit zwei Herausforderungen fertig werden: Wie vermeidet man das Verrutschen des Packguts und wie kann ein Verkleben der Folie durch heiße Führungsschienen im Schrumpftunnel vermieden werden? Das erste Transportproblem lösten die beck-Ingenieure ebenso effizient wie flexibel: Die Lücke für den Querschweißstempel zwischen den zwei Förderbändern bleibt solange geschlossen, bis das Produktbündel weit genug in die Folie geglitten ist. Erst dann öffnet sich über eine Schlittenfunktion der Spalt, der es dem Querschweißstempel erlaubt, das Folienpaket passgenau und sauber zu schließen. Das Verklebeproblem wurde durch eine kostengünstige Wasserkühlung gelöst: Auf diese Weise wohltemperierte Führungsschienen nehmen keinen Einfluss auf den Schrumpfungsprozess und sorgen so gleichzeitig für ein hochwertiges Verpackungsergebnis – und das bei einem modularen System, das völlig unkompliziert und schnell auf andere Anforderungen umgerüstet werden kann.
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Seine bereits bekannten Stärken spielte der beck-Serienpacker als Modell S1750 X bei einer Aufgabe aus, die Formschultermaschinen nicht bewältigen könnten und vor denen grafische Dienstleister und Mailinganbieter immer wieder stehen: Das Einlegen von Broschüren und Warenproben in eine Zeitschrift, der noch eine dreidimensionale Beigabe aufgelegt wird. Eine ausgeklügelte vorgeschaltete separate Greiferbeschickung mit Schiebe- und Friktionsanleger und Öffnerstation erledigten die schonende Zusammenführung der einzelnen Bestandteile – und der beck-Serienpacker erledigte verzugfrei und mit feinsten Schweißnähten die Folienverpackung mit dem Ergebnis einer attraktiven Gesamtpräsentation des eigentlich knifflig handzuhabenden Bündels aus Printerzeugnissen, Warenproben und Beigaben.
Selbst für die hohen Anforderungen der Lebensmittelindustrie gerüstet zeigte sich die
beck-Neuheit Multiplex MP mobil, die vorführte, wie man Pralinenschachteln nicht nur fachgerecht-hygienisch, sondern auch höchst attraktiv in eine Folienverpackung hüllt. Mit einer Folienüberlappung an der Packgut-Unterseite wurde höchste Dichtheit der Verpackung gewährleistet. Die mit Formschulter um das Produkt gelegte Folie wird durch eine kontinuierlich mitlaufende Querschweißeinrichtung verschlossen, was absolute Präzision und Sauberkeit der Schweißnaht bedeutet. Dank motorischer Einstellmöglichkeiten sind auch auf dem beck-Multiplex MP mobil Formatwechsel schnell und unkompliziert durchzuführen. Zugleich sorgen viele Details für eine Menge von Möglichkeiten zum Einsatz dieser neuen Maschine: So erlaubt sie die Verarbeitung von Produkten unterschiedlicher Länge und unregelmäßigen Packgutabständen, sie ist geeignet für Einzel- wie auch für Stapelverpackung, und der Einsatz unterschiedlicher Folientypen ist ohne Umrüstung möglich. Dank des integrierten Produktdatenspeichers berechnet sich die beck-Multiplex MP mobil zudem die erforderlichen Anpassungen bei Produktwechseln selbst, so dass die Maschine extrem schnell einsatzbereit ist.
Schon mit diesen drei Beispiellösungen zeigte die beck packautomaten GmbH & Co.KG einmal mehr, dass man das wohl breiteste Anwendungsprogramm in der Verpackungsmaschinenbranche zu bieten hat: Von der einfachen Basisanwendung bis hin zu Höchstleistungsaufgaben mit hohen Taktungen überzeugten die Lösungen aus Frickenhausen einmal mehr.
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Ob Arbeits- und Berufskleidung, Krankenhauswäsche, Hotel- und Tischwäsche, ob Wäsche für Altenheime, Tagesstätten, Kindergärten oder Wellnesscenter, für die unterschiedlichsten Anwendungen auf dem textilen Dienstleistungssektor bieten wir maßgeschneiderte, spezielle Verpackungslösungen! mehr...
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Ob Arbeits- und Berufskleidung, Krankenhauswäsche, Hotel- und Tischwäsche, ob Wäsche für Altenheime, Tagesstätten, Kindergärten oder Wellnesscenter, für die unterschiedlichsten Anwendungen auf dem textilen Dienstleistungssektor bieten wir maßgeschneiderte, spezielle Verpackungslösungen!
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Ob Sie die Produkte von Hand aufgeben oder die Übernahme vollauto-
matisch von Faltmaschinen erfolgt, wir liefern optimale und produktgerechte
Verpackungslösungen unter Beachtung der neuesten Hygienevorschriften.
Unsere Folienverpackungsanlagen sind enorm flexibel und bedienerfreund-
lich und verpacken Produkte unterschiedlicher Länge, Breite und Höhe in
beliebiger Reihenfolge. Ob Sie für die anspruchvolle Mischproduktion den
beck-Serienpacker mit 4-seitiger Verschweißung oder für den kleinen
und mittleren Leistungsbereich die platzsparende Formschultermaschine
beck-Multiplex pico mit 3-seitiger Verschweißung einsetzen, unsere Packautomaten werden den Ansprüchen an eine produktgerechte Verpa-
ckung in höchstem Maße gerecht.
Neue Verpackungslösungen für Wäschereien und textile Dienstleister.
Für den kleinen und mittleren Leistungsbereich bietet der
beck-Multiplex pico die platzsparende und kostengünstige Alternative.
Die flexible und leistungsstarke Formschultermaschine mit 3-seitiger Ver-
schweißung erfüllt die vielfältigen Ansprüche an eine produktgerechte und moderne Verpackung in diesem Segment.
Neue Verpackungslösungen für Wäschereien und textile Dienstleister
Für die anspruchsvolle Mischproduktion bietet der
beck-Serienpacker S1740 X HP mit seinem speziellen Folienführungs-konzept und der 4-seitigen Verschweißung die optimale Lösung für enge, formschöne Verpackungergebnisse. Mischproduktion auch unterschiedlicher Höhe können ohne Maschinenumstellung und ohne Vorsortierung in beliebiger Reihenfolge verpackt werden.
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beck packautomaten setzt sein Credo mehr...
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beck packautomaten bildet erfolgreich aus
beck packautomaten setzt sein Credo „High Performance" auch bei der Ausbildung seiner Auszubildenden um…..
Auch in diesem Sommer haben wieder zwei junge Menschen bei beck packautomaten ihre Ausbildung zum Industriekaufmann erfolgreich absolviert.
In den letzten drei Jahren durchliefen sie sämtliche kaufmännische Abteilungen wie Materialwirtschaft, Vertrieb und Marketing, Personal- sowie Finaz- und Rechnungswesen.
Nach erfolgreicher Abschlussprüfung an der kaufmännischen Berufsschule in Nürtingen wurde der praktische Teil, bestehend aus einer Präsentation mit abschließendem Fachgespräch, bei der IHK Esslingen geprüft. Die Ergebnisse können sich durchaus sehen lassen! Beide Auszubildenden lagen in der Spitzengruppe und einmal wurde sogar das Traumergebnis von 100 Punkten erzielt.
Die sehr guten Prüfungsergebnisse sind nur durch den überdurchschnittlichen Einsatz der jeweiligen Abteilungen möglich, die sich mit Engagement und Begeisterung der Betreuung unserer Auszubildenden widmen. Der Dank gilt hierfür allen mit der Ausbildung betrauten Mitarbeitern unserer Firma.
beck packautomaten bildet seit 30 Jahren erfolgreich kaufmännische und technische Berufe aus und wird auch weiterhin einen Beitrag zur Schaffung und Förderung guter Ausbildungsplätze in der Region leisten.
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Bei beck packautomaten weiß man, wie Verpackungswünsche aus aller Welt erfüllt werden mehr...
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Pressemitteilung Juli 2009:
Rolf Mayer muss lange überlegen. Bei der Frage nach dem kuriosesten Verpackungswunsch, der ihm von Kunden seit seinem Einstieg bei beck packautomaten angetragen wurde, fallen ihm zahllose Beispiele ein – doch bei so großer Vielfalt an Herausforderungen ist es schwer, sich auf besonders seltsame Produkte festzulegen, die mit einer der weltweit arbeitenden Verpackungsmaschinen von beck packautomaten in schützende Folie gehüllt werden.
1960 war es, als Hans Beck sich mit dem Bau von automatischen Folienverpackungsmaschinen selbständig machte.
Seit 1975 ist Rolf Mayer, der heutige Verkaufsleiter und Prokurist des familiengeführten Unternehmens, das nach seinen Angaben der Erfinder der automatisierten Verpackung ist, bereits dabei.
Rund 40 Branchen arbeiten mittlerweile mit Folienverpackungsmaschinen aus Frickenhausen, und die Bandbreite reicht dabei von der Raumfahrttechnik bis hin zu Lebensmittelproduzenten. „Wir bauen Packlösungen für Satellitenteile und Kfz-Ersatzteile ebenso wie für Tiefkühlpizzen, Schoko-Croissants, CD-Rohlinge oder Briefumschläge“, so Mayer. Zwischen 4000 und 5000 Teile pro Stunde können im mittleren Leistungsbereich von einem Beck-Packautomaten in Folie verpackt und verschweißt werden, und je nach Kundenwunsch weisen diese Maschinen immer wieder andere Eigenschaften auf.
Bei beck packautomaten setzt man auf praktisches Überzeugen: „Wir bekommen von unseren Kunden in der Regel vorab ein Muster, und bei einem Besuch bei uns führen wir dann vor, wie unsere Maschinen das Einpacken hinbekommen“, so Rolf Mayer. Diese mit Qualität überzeugende Leistung in gemeinsamer Aktion mit den Kunden aus jeder erdenklichen Branche ist eines der Erfolgsgeheimnisse des Unternehmens. Eine flexible und qualitätsorientierte Mannschaft sowie ein weltweit schnell und zuverlässig agierendes Servicenetz tragen dazu bei, dass das Unternehmen weiterhin erfolgreich bleibt.
Das hat mittlerweile zahllose Hersteller rund um den Erdball überzeugt – auch einen, der ein wirklich kurioses Produkt herstellet, wie sich Rolf Mayer erinnert: „Einer unserer Kunden wollte ein Frischesiegel für seine Dosen mit Schwarzwaldwasser haben, die er nach Japan exportiert. Das wird dort aber nicht getrunken, sondern nach dem Toilettengang verwendet“.
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beck Packautomaten auf der LogiMat 2009 in Stuttgart mehr...
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Pressemitteilung März 2009:
Gute Firmennachrichten sind rar in diesen Tagen. Die Firma beck packautomaten berichtet anlässlich ihres Auftritts auf der Fachmesse LogiMat in Stuttgart, dass sie sich antizyklisch zum internationalen Branchentrend entwickle und trotz hohem Exportanteil und Weltwirtschaftskrise in diesem Jahr keine Beschäftigungsprobleme haben werde.
Das Frickenhäuser Unternehmen hat erstmals seine Produkte auf der Stuttgarter Fachmesse gezeigt und sei mit mehreren getätigten Abschlüssen sehr erfolgreich gewesen. Es hätten weitere erfolgversprechende Projekte angebahnt werden können. Auf einem Gemeinschaftsstand mit der westfälischen Firma Trapo aus Gescher, Hersteller von Transporteinrichtungen, Handlingsystemen und vollautomatischen Palettierungen, hat Beck, nach eigenen Angaben Weltmarktführer bei Folienverpackungsmaschinen und Thermoschrumpfanlagen, eine Formschultermaschine zum Verpacken von Spieleschachteln vorgestellt.
Das 1960 gegründete Unternehmen entwickelt und baut Verpackungsmaschinen für Textilen, Haushaltswaren, Heimwerkerartikel, Print- und Multimediaprodukte, Drogerieartikel, Nahrungs- und Genussmittel sowie technische Produkte. Die Maschinen sind modular aufgebaut, so dass sie den Kundenanforderungen entsprechend konfiguriert werden können.
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Der beck-Serienpacker ist die erfolgreichste Maschine unter den vollautomatischen Folienverpackern. mehr...
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Der beck-Serienpacker ist die erfolgreichste Maschine unter den vollautomatischen Folienverpackern des Frickenhauser Pionierunternehmens. Von den Vorteilen dieser Anlage hat sich nun auch eine französische Unternehmensgruppe mit Aktivitäten im Druckbereich und in der Lohnverpackung überzeugt. beck packautomaten liefert den beck-Serienpacker S 1750 X mit Zusammentragstation und beck-Thermoschrumpfer HV 601 HPLS ins Nachbarland.Verpackt werden damit standardisierte, für verschiedene Tarife vorfrankierte Karton-Kuverts in vier Größen mit Warenversicherung und Versandverfolgungs-Codierung. Damit wird das Versenden von Waren nicht nur einfacher, sondern auf qualitative und ästhetisch hochwertige Art attraktiver. Das Schuppenband führt die Warenkuverts einem Friktionsanleger für kompakte Papierwaren mit ungleichmäßigen Oberflächenbeschaffenheit zu. Hier startet die Verpackungslinie mit einer Zusammentragstation für die Kuverts und die Wareninformationszettel. An einer Kontrollstation wird die Codierung abgefragt. Schließlich durchlaufen die Kuverts den Serienpacker S 1750 X. Hier werden sie vierseitig, optisch ansprechend eng und symmetrisch in Dünnfolie eingeschweißt. Anschließend durchlaufen sie den Hochleistungs-Schrumpftunnel, den beck-Thermoschrumpfer HV 601 HPLS. Dieses Maschinenkonzept ist fexibel und kann durch automatische Eingabesysteme erweitert werden. Eine hohe Packleistung ist garantiert.
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Die intermittierende Arbeitsweise zeichnet sich im Vergleich zu kontinuierlich arbeitenden Verpackungssystemen durch extra kurze Umrüstzeiten bei Formatwechseln aus. Dabei ist die gesamte beck-Linie einfach zu bedienen, materialsparend und ressourcenfreundlich. Zum Einsatz kommt die minimalste Folienstärke von 11µm, die dennoch einen optimalen Schutz der Warenkuverts und ihre ästhetische Präsententation sicherstellt. Stopps sind bei dieser Flachfolie auf ein Minimum reduziert, weil sie etwa im Vergleich zu dickerer Halbschlauchfolie nur halb so oft gewechselt werden muss. Von Einzel- kann jederzeit auf Stapelverarbeitung um gestellt werden. Mit diesem Konzept haben Packautomaten von beck nicht nur die Franzosen, sondern Kunden an vielen internationalen Standorten für sich eingenommen.
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Einsatz in renommierter Buchbinderei - direkte Anbindung an Kolbus-Buchstraße hochwertige Verpackung von bis zu 70 Büchern pro Minute. mehr...
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Einsatz in renommierter Buchbinderei - direkte Anbindung an Kolbus-Buchbindestraße - hochwertige Verpackung von bis zu 70 Büchern pro Minute.
Mit der Anlagenkombination aus beck-Multiplex MP 240 X und beck-Thermoschrumpfer HV 601 HPLS hat der Verpackungsspezialist beck packautomaten für eine renommierte deutsche Buchbinderei eine innovative Systemlösung zur Verpackung von Büchern entwickelt. Im direkten Anschluss an eine Buchbinde-Straße der Firma Kolbus werden Bücher vollautomatisch für den Buchhandel verpackt.
Ein optimal abgestimmter Verpackungsablauf garantiert eine hohe Verfügbarkeit und ein hervorragendes Verpackungsergebnis.Die Hochleistungs-Verpackungsanlage bewältigt bis zu 70 Bücher pro Minute und wird somit auch höchsten Anforderungen gerecht, wobei die Art des Buchcovers keine Rolle spielt. Die Umstellung auf ein anderes Produkt erfolgt in Sekundenschnelle. Die Längenanpassung erledigt das System automatisch, lediglich Packguthöhe und Packgutbreite werden manuell eingestellt. Die Anlage kann je nach Anforderung zusätzlich mit Packgutdatenspeicher und automatischer Umstellung ausgerüstet werden.
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Ein entscheidender Vorteil dieser Systemlösung aus einer Hand manifestiert sich in der zentralen Steuerung der Anlage: Temperatur und Geschwindigkeit des Thermoschrumpfers lassen sich ebenfalls über das Bedienpanel des beck-Multiplex MP 240 X regulieren. Dabei wird bei kurzen Durchlaufzeiten eine brillante, hochwertige Verpackung in verkaufsfördernder Qualität erzielt. Die Anpassungsfähigkeit des Systems sorgt für eine nathlose Integration in den Produktionsprozess. Durch die Produktsteigerung verschafft es unseren Kunden einen klaren Wettbewerbsvorteil.
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Die Firma beck packautomaten bekam den Auftrag, eine Verpackung für Zellstoff-Wegwerftücher zur Nutzung in Kliniken zu emtwickeln. mehr...
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Die Firma beck packautomaten, Frickenhausen, bekam den Auftrag, eine Verpackung für Zellstoff- Wegwerftücher zur Nutzung in Kliniken zu entwickeln, die sowohl die Entnahme einzelner Produkte als auch den hygienischen Schutz bis zur Entnahme des letzten Tuches gewährleistet. Die seither genutzte Kartonverpackung sollte durch eine kostengünstige, sortenreine Folienverpackung ersetzt werden.
Aus dem Herstellungsprogramm der Firma beck packautomaten wurde die Spezial-Formschulteranlage beck-Fitpacker F 1040 S gewählt, auf der aus eingefärbter Folie eine funktionale und zugleich attraktive Verpackung hergestellt wird.
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Die Zelltuchstapel werden dabei ausgerichtet und rapportgenau in den beck-Fitpacker F 1040 S eingetaktet. Im selben Verpackungsschritt wird eine spezielle Entnahmeperforation zum Herausnehmen der Einzeltücher auf der Packgutoberseite angebracht. Noch im Verpackungsprozess werden die Folienecken der hohen Sammelverpackungen eingestoßen und eine sehr ansprechende Packungsoptik erzeugt.
Die auf dem beck-Fitpacker F 1040 S derart hergestellte Klinikverpackung von Zellstofftüchern bietet dem Kunden nicht nur eine funktionale, sondern auch eine symmetrische, kostengünstige und sortenreine Endverpackung.
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beck packautomaten konzipiert und liefert für einen namhaften französichen Papierhersteller eine vollautomatische Linie zum Verpacken von Spezialpapieren. mehr...
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beck packautomaten konzipierte und lieferte für einen namhaften französischen Papierhersteller eine vollautomatische Linie zum Verpacken von Spezialpapieren.
Der Kunde, Hersteller von technischen Papieren, Künstlerpapieren sowie Bastel- und Zeichenpapieren stellte dabei höchste Anforderungen an die Ausführung der Anlage und Qualität der Verpackungsergebnisse. Folgende Forderungen waren zu erfüllen:
• Vollautomatischer Ablauf vom Dreischneider bis hin zu Stapelung der Spezialpapiere
• Verkaufsfördernde Verpackung mit Öffnungsmöglichkeit an der kurzen Seite der Papierbögen
• Wiederverschließbare Beutel für die Entnahme einzelner Bögen
• Etikettierung mit Strichcode und Produktinformation
• Stapelung der Einzelpakete zur zeitsparenden Kommissionierung im Versand
• Einfache Bedienbarkeit der Anlage
• Rasche Verstellung auf die unterschiedlichen Formate aller in der Linie integrierten Komponenten
• Leistung von bis zu 1.500 Einzelpaketen in der Stunde
Diese Anforderungen wurden durch die Firma beck packautomaten nach intensiven Gesprächen mit dem Kunden und weiteren Lieferanten von Systemlösungen zu dessen größter Zufriedenheit umgesetzt.
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Die Konzeption beinhaltet die automatische Übernahme der geschnittenen Spezialpapiere mit einer rechtwinkligen Umsetzung der Papierstapel auf den Verpackungsautomaten beck-Serienpacker S 4090 X. Auf der Verpackungsmaschine beck-Serienpacker werden wiederverschließbare Folienbeutel aus Polyethylenfolie erzeugt, die dann etikettiert, ausgezeichnet und anschließend an eine speziell für diesen Anwendungsfall konzipierte flexible Stapelstation übergeben werden.
Sämtliche Forderungen wurden erfüllt und optimal umgesetzt und es konnte für den Kunden durch die Automatisierung seiner Verpackungsabläufe ein eindeutiger Wettbewerbsvorteil generiert werden.
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Die Firma beck packautomaten wurde von eienem großen internationalen Hersteller von Kunststoffschalen beauftragt, den Verpackungsprozess zu automatisieren. mehr...
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Die Firma beck packautomaten, Frickenhausen, wurde von einem großen internationalen Hersteller von Kunststoffschalen beauftragt, den Verpackungsprozess zu automatisieren, Kosten einzusparen und lebensmittelgerechte und hygienische Verpackungen der Kunststoffschalen in unterschiedlichen Einheiten und Sammelgebinden zu generieren.
Für diesen Zweck lieferte die Firma beck packautomaten hinter jede Produktionsmaschine eine flexible Formschultermaschine beck Multiplex MP 240 X zum Verpacken von Einzelgebinden, wobei die schnelle Umstellung auf die unterschiedlichen Formatbereiche und Folien ein herausragendes Kriterium war. Neben neutraler, durchsichtiger Folie muss die Verpackungsanlage auch eingefärbte und mit Druckbild versehene Folie verarbeiten.
Die eingesetzte Verpackungsmaschine beck-Multiplex MP 240 X mit ergonomisch angeordnetem Folienlagerbock, ausgereifter Folienführung und leichter Zugänglichkeit gewährleistet problemlos diesen hochflexiblen Einsatz.
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Zum Verpacken in Sammeleinheiten werden die vorverpackten Stangen im zweiten Schritt aus den unterschiedlichen Produktionslinien zusammengeführt, gruppiert und in einer pneumatischen Einschubeinheit kombiniert. Anschließend werden die Großgebinde auf der breiten Formschultermaschine beck-Multiplex MP 1070 X zu Sammeleinheiten verpackt.
Die Anforderungen wie Kostenreduktion, Automatisierung und Erzielung lebensmittelgerechter Verpackungen mit einer entsprechend hohen Schweißqualität werden durch die Verpackungsmaschinen des Typs beck-Multiplex MP 240 X und MP 1070 X in jeder Hinsicht erfüllt und es wird bereits die Ausstattung weiterer Werke diskutiert.
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Multimedia-Produkte verkaufsfördernd verpacken. Ob CDs, DVDs, Jewel-Boxen,Digi-Packs, CD Cake-Boxen - im Multimedia-Zeitalter gilt es, die unterschiedlichsten Packgüter optimal zu verpacken und verkaufswirksam am Point of Sales zu präsentieren. mehr...
Multimedia-Produkte verkaufsfördernd verpacken. Ob CDs, DVDs, Jewel-Boxen, Digi-Packs, CD Cake-Boxen - im Multimedia-Zeitalter gilt es, die unter-
schiedlichsten Packgüter optimal zu verpacken und verkaufswirksam am
Point of Sales zu präsentieren. Polyolefin-Schrumpffolien sind ein bestens ge-
eignetes Packmittel für derartige Anwendungen. Voraussetzung für ein per-
fektes Verpackungsergebnis und dünne Schweissnähte ist jedoch ein optimal abgestimmter Verpackungsablauf. beck packautomaten in Frickenhausen, der Pionier im Bereich Folienverpackungsanlage, hat mit Packautomaten aus der Serie beck-Multiplex eine Anlagenkombination entwickelt, welche einer-
seits den speziellen Anforderungen an die Verpackung von Multimedia-Pro-
dukten gerecht wird und gleichzeitig grösstmögliche Flexibilität bei den Pack-
gütern gewährleistet. Über eine Greiferbeschickung mit aufgesetzten Maga-
zinen und Anlegesystemen, die zum Teil automatische Loadsysteme besitzen, lässt sich der Verpackungsautomat
beck-Multiplex MP 240 X mit dem beck-Thermoschrumpfer HV 601 HPLS bestücken. Diese Hochleistungsanlage bewältigt bis zu 100 Packungen in der Minute und garantiert eine hohe Verfügbarkeit. Einfach in der Handhab-
ung und flexibel verstellbar: mit dem beck-Multiplex ist der Anwender bes-
tens für das Multimedia-Zeitalter gerüstet. |
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